大和油墨

                    産品關于

                    常見問答
                    油墨印刷過程中出現的問題及解決方法

                    一、無法引出标準色相

                    1.水墨粘度過低

                      解決方法:加入原墨

                    2.水墨分離、沉澱

                      解決方法:不斷攪拌水墨桶

                    3.上墨量偏低

                      解決方案:加大上墨量

                    4.水墨轉移不良

                      解決方法:檢查輥筒和印版

                      二、無法達到所定粘度

                    1.水墨之搖變性

                      解決方法:水墨循環後再測定

                    2.泡沫産生

                      解決方法:加入消泡劑

                    3.溶劑揮發

                      解決方法:加入專用溶劑

                    4.水稀釋過多

                      解決方法:加入原墨及增稠劑

                      三、印刷品幹燥太慢

                    1.水墨粘度太高

                      解決方法:稀釋水墨

                    2.堆墨

                      解決方法:調整版壓及版面高低差

                    3.水墨幹燥不良

                      解決方法:加入快幹劑

                    4.紙張潑水,吸墨性不佳

                      解決方法:換入吸墨性較好的紙張

                      四、堆墨

                    1.印版厚度不均

                      解決方法:修正版面之高低差

                    2.版壓過大

                      解決方法:降低版壓

                    3.水墨粘度過高

                      解決方法:加入稀釋劑

                    4.上墨量過大;

                      解決方法:降低上墨量

                      五、産生毛邊

                    1.油墨粘度太高

                      解決方法:降低水墨粘度

                    2.油墨的幹燥速度太快

                      解決方法:加入慢幹劑,調整幹燥速度

                    3.版壓太大

                      解決方法:降低版壓

                    4.紙粉混摻其中

                      解決方法:用過濾網過濾水墨

                      六、印刷不清晰

                    1.印版厚度不均、硬度低;

                      解決方法:修正版面之高低差及硬度

                    2.版壓過大;

                      解決方法:調整版壓

                    3.水墨粘度太高

                      解決方法:調整粘度

                    4.水墨量太大

                      解決方法:調整上墨量

                      七、紙上墨轉移量不足

                    1.印壓不足;

                      解決方法:加大印壓

                    2.版印度不良;

                      解決方法:檢查版的硬度

                    3.紙張潑墨度太高

                      解決方法:降低水墨表面張力

                    4.水墨量不足

                      解決方法:調整上墨量

                      八、印色疊色不良

                    1.底色印壓太大;

                      解決方法:加大上色印壓

                    2.底色粘度太高;

                      解決方法:降低底色粘度

                    3.底色之油墨幹燥太慢;

                      解決方法:加快底色油墨幹燥速度

                    4.底色顔色偏深;

                      解決方法:改變色序

                      九、泡沫産生

                    1.墨水消泡能力不足;

                      解決方法:追加消泡劑

                    2.水墨循環量不足;

                      解決方法:增加墨之循環量

                    3.墨水由管中進入空氣;

                      解決方法:避免回流管插入油墨中

                    4.水墨粘度過高;

                      解決方法:降低水墨粘度

                      十、印刷面之流水痕

                    1.粘度過多、塗布量過多;

                      解決方法:提高點讀,提高墨量

                    2.水墨過度稀釋;

                      解決方法:加入增稠劑或原墨

                    3.紙張吸墨性較差;

                      解決方法:降低水墨表面張力

                    4.水墨品質太差

                      解決方法:更換水墨

                      十一、幹燥太快

                    1.水墨幹燥太快;

                      解決方法:加入慢幹劑

                    2.水墨安定性差;

                      解決方法:加入慢幹劑

                    3.水墨流動性太小;

                      解決方法:加入水墨流量

                    4.廠房溫度太高;

                      解決方法:廠房采取降溫措施

                      十二、塞版

                    1、水墨流動不良;

                      解決方法:降低墨粘度,調節循環系統

                    2、水墨幹燥太快;

                      解決方法:加入慢幹劑

                    3、水墨安定性不良;

                      解決方法:調整水墨安定性

                    4、水墨滲入紙粉及灰塵;

                      解決方法:用過濾網過濾水墨

                    5、水墨粘度太高;

                      解決方法:降低粘度

                      十三、斑點出現

                    1.消泡劑添加過量;

                      解決方法:加入時注意适量添加

                    2.印刷墨膜太薄;

                      解決方法:添加原墨

                    3.水墨粘度太低,

                      解決方法:添加原墨

                      十四、凹痕現象

                    1.印刷版面不均;

                      解決方法:修正版面厚度

                    2.紙張太薄,瓦棍間凹凸;

                      解決方法:更換紙闆,采用克重較高、厚度較厚的紙闆

                    3.印刷棍筒運行不良

                      解決方法:調整印版輥筒

                    4.印壓太大;

                      解決方法:調整印壓

                      十五、輸墨不良

                    1.水墨粘度過高;

                      解決方法:加稀釋劑

                    2.墨泡沫過多;

                      解決方法:酌量加入消泡劑,攪拌均勻

                    3.循環導管漏氣;

                      解決方法:更換導管

                    4.墨渣阻塞導管;

                      解決方法:清理管内墨渣

                      十六、印版磨耗太大

                    1.版壓太大;

                      解決方法:降低版壓

                    2.印刷壓力太大;

                      解決方法:降低印壓

                    3.版的厚度不夠;

                      解決方法:修正版面之高低差

                      十七、水墨發生膠化

                    1.溶劑使用錯誤;

                      解決方法:使用專用溶劑

                    2.混用其他牌子水墨;

                      解決方法:混用前和供應商确認

                    3.存放不當(未密封);

                      解決方法:換墨

                    4.水墨存放時間過長;

                      解決方法:換墨

                      十八、版面積墨

                    1.印版轉移量過大;

                      解決方法:降低上墨量

                    2.印壓太重;

                      解決方法:印壓放松一點

                    3.印墨幹燥太快;

                      解決方法:加入慢幹劑

                    4.紙粉混摻其内;

                      解決方法:用過濾網過濾水墨

                      十九、版不易清洗

                    1.印墨之幹燥太快;

                      解決方法:加入慢幹劑

                    2.印版存放、清洗不當;

                      解決方法:徹底清洗、妥善存放

                    3.印墨吸着力強;

                      解決方法:使用強力洗劑清洗

                      二十、印刷物耐物性不良

                    1.耐光性不良

                    2.耐水性不良

                    3.耐磨性不強

                      解決方法:和水墨供應商洽談,使用合适的水墨配合

                      二十一、高潑水紙印刷不良

                      印墨粘度過低;

                      解決方法:提高水墨粘度

                      印墨表面張力太高;

                      解決方法:降低水墨表面張力

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