印刷油墨的區别，你知道多少？

表、内印油墨的區别，油墨是印刷商品裝飾、包裝上必不可少的一種材料。通過印刷、使包裝表面變得美麗漂亮、缤紛多彩、精美誘人。近些年來随着印刷業的迅速發展，各種塑料、紙業包裝印刷不斷提高，對産品包裝檔次越來越高要求。複合軟包裝印刷與一般包裝的印刷有所區别，即前者是裡印，後者是表印，兩者所使用的油墨相應稱為裡印油墨和表印油墨，我們必須在印刷前分析這兩種油墨的差異，正确地使用它們具有很大的意義。

我國的油墨大多是由20%～40% 的連結料，5%～ 15%的顔料，40%～ 60%的有機溶劑及 0% ～5%的助劑等物資組成。連結料是粘結性樹脂、是油墨的關鍊組成部分，把顔料與被印材料粘結在一塊，起附着作用，并使油墨有光澤。顔料決定了顔色種類。溶劑溶解樹脂、調節粘度、調節幹燥速度、提高對印刷材料的潤濕作用。添加劑則起改善粘度、耐候性、耐老化、增加光澤等作用。

下面是我廠經多年總結的簡要分析裡印油墨和表印油墨的差異。連結料的區别，表印油墨的連結料主要是聚酰胺樹脂，其附着力好，光澤好，但高溫條件下不适應，複合時牢度差，非蒸煮型裡印油墨的連結料主要是氯化聚丙烯，國外也有用硝酸纖維及氯乙烯———醋酸乙烯共聚樹脂的。國産金龍GD— 1型及東方200型均屬此類。耐高溫蒸煮的裡印油量連結料是聚氨酯，使用時加入一定量硬化劑，二液混合，反應交聯，如東方300 型。所用溶劑的區别，表印油墨所用溶劑主要是二甲苯，異丙醇。而一般裡印油墨溶劑以甲苯、醋酸乙酯為主。耐高溫蒸煮裡印油墨則是乙酮、醋酸乙酯等為主。裡印油墨溶劑适合高速印刷、溶劑的揮發度較快、溶劑殘留量特别少。

耐磨性區别，由于聚酰胺樹脂柔軟性好，具有較大的彈性，加入的助劑使其耐磨性好而提高，與外界物體相碰較牢固。裡印油墨樹脂氯化聚丙烯樹脂剛性特别好，耐磨性差些，由于是裡印，對耐磨性要求也就相應低些。輔料不同的區别，表印油墨與裡印油墨由于連結等不同，其輔料助劑及添加劑也不相同，表印油墨中常加入失水蘋果，猕猴桃果酸酯，用以提高附着力，增加光澤，提高粘度。裡印油墨也加入各類顔料分散劑、增強劑、消泡劑等助劑。印刷工藝的區别，裡印制版工藝與一般制版工藝完全相同，但表印制版時印版上的圖像為反像，印後是正像，裡印版圖文是正像，印後呈反像。表印油墨印刷速度慢，裡印油墨印刷速度比表印速度快。印刷色序兩者也有不同。怎樣擺脫來自油墨的污染。由于油墨中的溶劑揮發後，留在印刷品中的主要是顔料、樹脂和助劑，如果是用于食品和藥品包裝的印刷品，很好不要與食品直接接觸。因食品中的油脂、醇與酯（酒、香料中）有可能會将油墨中的樹脂溶解。那麼食品就有可能被樹脂和顔料污染。尤其是溶劑型、水性等揮發幹燥類油墨被複溶的可能性比較大。UV 油墨可能相比較會好一點，由于是光固化，不同于膠印油墨的氧化結膜幹燥，其幹透後被複溶的可能性比較小。人們在翻閱書報時，要克服用手指從舌頭上醮取口水的壞習慣，以免把油墨帶入口中。